Wat is EPS funderingsbekisting? Complete uitleg voor aannemers & betonbedrijven
Bij het maken van een fundering draait alles om maatvastheid, snelheid en betrouwbaarheid. Traditionele bekisting
met hout of staal kost tijd, is zwaar en vraagt om veel timmerwerk. Steeds meer bouwbedrijven stappen daarom over
op EPS funderingsbekisting: licht, vormvast en volledig op maat geproduceerd.
In deze blog leggen we stap voor stap uit wat EPS funderingsbekisting is, hoe het wordt toegepast en
wanneer het interessant is voor jouw projecten. Ook laten we zien waarom steeds meer aannemers, prefab-bedrijven
en betonbedrijven voor EPS kiezen in plaats van traditionele bekisting.
Wil je direct naar de oplossingen? Bekijk dan onze EPS funderingsbekisting op maat.
Wat is EPS funderingsbekisting precies?
EPS funderingsbekisting bestaat uit op maat gesneden elementen van piepschuim (EPS)
die gebruikt
worden als verloren bekisting rondom beton. De elementen vormen de rand of zijkant van de fundering, waarna het
beton wordt gestort. Het EPS blijft na uitharding gewoon zitten en vormt onderdeel van de constructie.
EPS staat voor Expanded Polystyrene
, een licht en sterk materiaal met goede isolatiewaarde. Het wordt
geleverd in verschillende dichtheden, zoals EPS60, EPS100, EPS150 en EPS200. Voor funderingsbekisting wordt
meestal gekozen voor EPS100 of EPS150, afhankelijk van belasting en toepassing.
Verloren bekisting met extra voordelen
Waar traditionele bekisting vaak weer verwijderd moet worden, is EPS bekisting bedoeld als verloren bekisting. Je hoeft niet te demonteren en bespaart daarmee arbeid, tijd en
materieelkosten. Tegelijkertijd voegt EPS een isolerende laag toe aan de fundering.
Toepassingen van EPS funderingsbekisting
EPS bekisting kan in allerlei situaties worden toegepast. Enkele veelvoorkomende toepassingen:
- Strokenfunderingen
bij woning- en utiliteitsbouw.
- Randbekisting
langs betonvloeren, vloerranden en opstanden.
- Bekisting rondom poeren en kolommen
met sparingen en uitsparingen.
- Verloren bekisting
bij keerwanden en betonnen opstanden.
- Funderingen voor prefab elementen, bijvoorbeeld casco’s of wanden.
Omdat de elementen op maat worden geproduceerd, sluiten ze perfect aan op het funderingsplan.
Hoekstukken, schuine delen, sparingen voor ankers of leidingen: vrijwel alles is mogelijk met CNC-gestuurde
snijtechniek.
Voordelen van EPS bekisting ten opzichte van hout of staal
Waarom stappen zoveel bouwbedrijven over op EPS? De belangrijkste voordelen op een rij:
1. Lichtgewicht en ergonomisch
EPS is extreem licht. Elementen zijn eenvoudig door één of twee personen te tillen en te plaatsen. Dat scheelt
zwaar sjouw- en tilwerk, verlaagt de fysieke belasting op de bouwplaats en maakt werken in krappe ruimtes makkelijker.
2. Snel te verwerken
De bekistingselementen komen kant-en-klaar op maat
aan. Geen uitgebreid timmerwerk, weinig
stelwerk en geen demontage achteraf. Dat maakt deze oplossing vooral interessant bij seriematige projecten
of herhalende funderingen.
3. Isolerend vermogen
EPS heeft een uitstekende isolatiewaarde. Doordat de bekisting in de constructie blijft, vormt het direct
een thermische schil langs de fundering. Dit helpt koudebruggen te beperken en draagt bij aan energiezuinige
bouwdetails.
4. Strakke maatvoering
Dankzij computergestuurde snijmachines kunnen de elementen met hoge nauwkeurigheid worden geproduceerd.
Dat geeft strakke betonranden, nette hoeken en een professionele uitstraling van het funderingswerk.
5. Minder afval en slijtage
Houten panelen raken beschadigd, moeten schoongemaakt worden en hebben een beperkte levensduur.
EPS bekisting wordt specifiek voor jouw project geproduceerd en blijft in de constructie.
Geen versleten panelen, minder afvalstromen.
Welke EPS-kwaliteit kies je voor funderingsbekisting?
EPS is verkrijgbaar in verschillende kwaliteiten. Voor funderingen wordt meestal gekozen uit:
- EPS100
– veelgebruikte kwaliteit voor standaard funderingsbekisting.
- EPS150
– meer druksterkte, geschikt bij zwaardere belasting of technische projecten.
- EPS200
– voor speciale situaties met hoge belasting of detaillering.
Voor niet-dragende details of tijdelijke vormgeving kan soms ook met EPS60 worden gewerkt, maar voor
funderingsranden en structurele toepassingen adviseren we bijna altijd EPS100 of hoger.
Twijfel je? Dan is het slim om je funderingstekening en belasting kort door te geven. Op basis daarvan kunnen
we een passende kwaliteit voorstellen.
Hoe wordt EPS funderingsbekisting geproduceerd?
De productie van bekisting begint bij grote EPS-blokken. Die worden eerst gestabiliseerd en vervolgens
met CNC-hotwire machines
in de gewenste vormen gesneden. Zo kunnen we:
- rechte randbekisting maken met vaste hoogtes en diktes;
- hoekstukken produceren die direct aansluiten op de strokenfundering;
- sparingen en uitsparingen integreren voor ankers, leidingen en doorvoeren;
- schuine delen, opstanden en speciale vormen snijden.
Na het snijden worden de elementen gecontroleerd op maatvoering en waar nodig gelabeld,
zodat op de bouwplaats meteen duidelijk is waar welk element hoort.
Wil je meer weten over de productie van EPS vormen? Lees dan ook onze blog over hoe piepschuim cilinders worden gemaakt.
Wanneer is EPS funderingsbekisting interessant voor jouw project?
EPS bekisting is vooral interessant als je:
- veel herhalende funderingen hebt (seriebouw, projectbouw);
- werkt met prefab casco’s of betonelementen;
- tijd en arbeid wilt besparen op de bouwplaats;
- strakke, geïsoleerde funderingsdetails wilt realiseren;
- moeilijke vormen of details hebt die met hout lastig te maken zijn.
Ook bij renovatieprojecten, opvulling rondom bestaande constructies en detailoplossingen
kan EPS een slimme keuze zijn. Denk aan opstanden langs vloeren, randdetails of tijdelijke
ondersteuning in combinatie met andere EPS oplossingen voor de bouwsector.
EPS funderingsbekisting combineren met andere EPS producten
In de praktijk wordt bekisting vaak gecombineerd met andere EPS-producten. Denk bijvoorbeeld aan:
Door deze producten slim te combineren, ontstaat een complete oplossing in EPS: licht, maatvast,
isolerend en efficiënt te verwerken.
Veelgestelde vragen over EPS funderingsbekisting
Kan EPS bekisting tegen vocht?
Ja. EPS neemt nauwelijks vocht op en is rot- en schimmelvrij. Het kan prima worden toegepast in
funderingsdetails, mits het detail constructief goed wordt opgebouwd.
Hoe wordt EPS bekisting bevestigd tijdens het storten?
Afhankelijk van het detail kunnen de elementen worden gestempeld, ondersteund of verankerd
tegen de wapening. In veel gevallen is eenvoudige ondersteuning voldoende, juist omdat EPS
licht is en het gewicht vooral van het verse beton komt.
Is EPS sterk genoeg als bekisting?
Ja, mits de juiste kwaliteit wordt gekozen en het detail correct is ontworpen. Voor normale
funderingsbekisting is EPS100 of EPS150 doorgaans ruim voldoende. Bij twijfel kan altijd
extra ondersteuning of een hogere kwaliteit worden toegepast.
Kan ik EPS bekisting gebruiken in combinatie met isolatie-eisen?
Absoluut. Juist omdat EPS isolerend is, past het goed in details waar zowel constructie als
thermische prestaties belangrijk zijn. Denk aan koudebrugvrije funderingsdetails of aansluitingen.
EPS funderingsbekisting laten maken? Dit is de volgende stap
Overweeg je om EPS funderingsbekisting in te zetten bij je volgende project? Dan is de
snelste route om je tekening en globale maatvoering mee te sturen met je aanvraag. Op basis
daarvan kunnen we:
- een passend voorstel doen in EPS-kwaliteit;
- advies geven over de vorm en opbouw van de bekisting;
- een scherpe offerte uitbrengen met heldere levertijd;
- bekisting combineren met andere EPS-oplossingen voor je project.
➜ Bekijk eerst de uitgebreide informatie op onze EPS funderingsbekisting op maat.
➜ Of ga direct naar het formulier: vraag een offerte aan
en upload je tekening.
Liever even sparren over de mogelijkheden? Neem gerust contact op. We denken dagelijks mee met
aannemers, betonbedrijven en prefab-bouwers over slimme EPS-oplossingen op de bouwplaats.
